在不同粒度下，棕刚玉耐磨特性都会显出差异。热处理拟定了1200摄氏度特有的高温。经过解析可得：热处理得来的总磨损量，都小于偏低温度之下的磨损量。设定了1000摄氏度，棕刚玉磨料试样显出了最大的磨损量。这就可以识别：板状刚玉初始的粒度偏粗时，耐磨特性就被提升。然而，若热处理拟定了偏高的初期温度，细粒度反而增添了原材的耐磨。
喷涂料收缩时常常带有裂痕，缩减原材年限。为了增添稳定，可添加适量的这种板刚玉。有必要辨别出不同粒度之下的线性变更、原材密度体积、耐压及抗折、热膨胀关联的系数。在耐火材质中，可优选棕刚玉这样的喷涂料。
铝矾土制备出来的棕刚玉喷涂料，热处理拟定了600、700、1100、1300摄氏度这样的变更温度。在热处理以后，线变化率紧密关系着材质固有的粒度变更。系数首先变大，然后缓慢变小，喷涂料被膨胀。与此同时，密度及固有的体积，都与粒度变更维持着相反的倾向。伴随棕刚玉的粒度变大，抗折及耐压双重的强度也会缩减。
