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生产还原铁粉控制碳含量和氢损的方法

文章出处:金岭环保点击率:发布时间:18-04-04

 在还原铁粉生产的过程中技术人员如何控制碳含量和氢损指标的呢?

我国国内的还原铁粉在生产的时候分为两个阶段,第一个阶段为在隧道窑中使用固体碳还原制取海绵铁,破碎成粉,我们称之为一次还原,然后在带式炉中使用分解氨或氢气进行我们所说的二次还原,然后得到成品粉末。

技术人员是如何控制此两个阶段的氢损和碳含量的呢?这个是生产中的一个重要技术问题。我厂技术人员认为在一次还原以过还原终点为好,虽然说此发生渗碳现象,但是呢随后可完全脱去。在二次还原,高温区以水为脱碳剂,在低温区可以控制气氛露点,避免铁粉表面氧化,可以使我们得到低碳和低氢损还原铁粉。技术语二次还原易形成误解,以为第一次未完全还原,需再次还原,我们工厂建议改为脱碳还原,以说明该阶段反应过程。

含量和氢损是铁粉的两个重要指标:按Fe-C系相图,在温度是740Cα-Fe中的溶解度为0.021%,随温度降低时析出碳化物Fe3C,这将产生沉淀硬化效应。所以一些知名牌号铁粉,如NC100.24SC100.26的碳含量指标为<0.01%,改善粉末的压缩性;氢损是在一定温度下粉末中氢可还原的氧含量,烧结时它被加入石墨粉或氢气所还原,导致工件脱碳,按OC的摩尔比可计算出最大脱碳量为氢损的3/4NC100.24 铁粉中氢损为0.02%,而SC100.26的氢损为0.10%

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